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| 多效蒸餾水機(jī) |
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材質(zhì)：316L 容積：100-2000L/H 產(chǎn)品說明： 我公司研發(fā)生產(chǎn)的WLD型系列內(nèi)螺旋多效蒸餾水機(jī)引進(jìn)芬蘭技術(shù)，是當(dāng)今最先進(jìn)的蒸餾水機(jī)機(jī)型。首效蒸發(fā)器是運(yùn)用鍋爐蒸汽加熱于列管，原料水進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)管壁內(nèi)形成薄膜降膜蒸發(fā)，匯集的蒸汽形成180o的轉(zhuǎn)向，進(jìn)入分離裝置的下段進(jìn)行低速粗分離，沿螺旋板在離心力的作用下將汽水混合物中的大液滴拋入柱底蒸汽繼續(xù)上升至上段精分離的縮徑螺旋腔內(nèi)，更加快了氣體的流速，高速離心運(yùn)動(dòng)繼續(xù)去除水滴和雜質(zhì)。蒸汽到達(dá)中心部分的頂部，通過旋切入口進(jìn)入旋風(fēng)腔，腔內(nèi)蒸汽形成高速漩渦，且由于其徑向加速度快，水滴和雜質(zhì)被強(qiáng)大的離心力拋到旋風(fēng)腔外緣并落入柱底。
蒸汽到達(dá)高速分離的旋風(fēng)腔底部，通過除沫器再次分離并由中心導(dǎo)出管輸出純蒸汽進(jìn)入下效作為熱能。多級(jí)分離的液滴匯集到底部排出進(jìn)入下效的頂部，各效再重復(fù)同樣的運(yùn)作程序。 通過上述獨(dú)特的內(nèi)螺旋三級(jí)分離，確保了蒸汽分離純凈干燥，細(xì)菌內(nèi)毒素分離徹底，更進(jìn)一步提高了蒸餾水的水質(zhì)，并獲得理想的節(jié)能效果。
產(chǎn)品特點(diǎn)
自實(shí)行GMP認(rèn)證以來(lái)，外螺旋多效蒸餾水機(jī)通過國(guó)內(nèi)外用戶使用與檢測(cè)證明，完全滿足GMP規(guī)范，以及美國(guó)，歐洲和日本藥典對(duì)WFI的要求，細(xì)菌內(nèi)毒素<0.125Eu/mL。
蒸發(fā)器及預(yù)熱器保溫采用聚氨酯發(fā)泡，密度高保溫效果好，解決了工作環(huán)境溫度高對(duì)操作人員和電器造成不良影響。
整機(jī)管路連接全部采用自動(dòng)焊接，按衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，閥門采用快卡連接，杜絕了注射用水的二次污染。
據(jù)較多用戶反映，蒸餾水機(jī)使用一段時(shí)期，會(huì)出現(xiàn)能源不減少卻產(chǎn)水量下降，本公司多年的經(jīng)驗(yàn)和研究，開發(fā)設(shè)計(jì)了獨(dú)有的裝置，為用戶解決了后顧之憂
一機(jī)兩用及完善的自控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)蒸餾水的同時(shí)同步生產(chǎn)純蒸汽，凈勝了空間和配置純蒸汽發(fā)生器及管路的安裝費(fèi)用。
蒸餾水機(jī)鍋爐蒸汽的供給，在每次自動(dòng)閥門開啟時(shí)，易產(chǎn)生汽錘發(fā)出刺耳的響聲，給操作者帶來(lái)不安全的感覺，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行會(huì)造成蒸汽發(fā)生器內(nèi)列管的損壞，本產(chǎn)品具有獨(dú)特的防御功能
原理及用途
LD系列列管式多效蒸餾水機(jī)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YY0229—1995“列管式多效蒸餾水機(jī)”制造采用降液膜多效蒸發(fā)原理，蒸汽中的潛熱多次被利用，達(dá)到高效節(jié)能的目的。使用本機(jī)生產(chǎn)的蒸餾水，符合“中華人民共和國(guó)藥典” “注射用水”的各項(xiàng)要求，是醫(yī)藥、電子、食品、化工等行業(yè)制取無(wú)熱原純水的關(guān)鍵設(shè)備。自動(dòng)控制本機(jī)采用PLC可編程控制器及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和電磁閥全自動(dòng)電氣控制，不需壓縮空氣源，從開機(jī)到出蒸餾水及自動(dòng)檢測(cè)，報(bào)警。不合格蒸餾水排放均可全部自動(dòng)完成。加熱蒸汽在0.16～0.5MPa內(nèi)機(jī)器可自行調(diào)整至最佳狀態(tài)。 |
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